Ingeniería de procesos o rutas

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Ingeniería de Procesos y Rutas es un curso especializado que, en general, se suele organizar de manera más puntual y específica (habitualmente se organiza para empresas, pero cada vez lo hacemos más extensivo a particulares interesados en esta formación).

El curso, a priori, va dirigido a personas con una titulación de ingeniería, aunque también tienen cabida aquellas personas con titulación mínima de FP afin al sector (principalmente de fabricación) y que cuenten con experiencia en el sector aeronáutico, que deseen introducirse en la gestión de procesos aeronáuticos y que quieren formar parte de un departamento de ingeniería de procesos. Como todos nuestros cursos, se trata de un curso semi-presencial y la titulación se compone tanto de la asistencia a las clases presenciales como del estudio y la preparación en casa (total en título 145h).

Programa del curso

RUTAS DE FABRICACIÓN AERONÁUTICA
Capítulo 1. Conocimientos de materiales
– Materiales empleados en la fabricación aeronáutica.
– Aleaciones de aluminio.
– Aleaciones de acero.
– Aleaciones de titanio.
– Materiales compuestos.

Capítulo 2. Ensayos de materiales.
– Ensayos destructivos.
– Ensayos no destructivos.

Capítulo 3. Tratamientos de los materiales.
– Tratamientos térmicos.
– Tratamientos abrasivos.
– Tratamientos superficiales.

Capítulo 4. Procesos aeronáuticos.
– Procesos de conformado por arranque de viruta.
– Procesos de conformado por deformación plástica.
– Procesos de fabricación con materiales compuestos.
– Procesos de fabricación eléctrica.

Capítulo 4.1. Procesos de Montaje Aeroestructural.
– Identificación de piezas y su aprovisionamiento.
– Limpieza de piezas, ubicación en el puesto y mantenimiento de herramientas / utillaje.
– Remaches sólidos.
– Remaches ciegos.
– Uniones hi-lok y hi-lite.
– Secuencias de taladrado y escariado, para distinto Hardware.
– Prácticas habituales del montaje aeronáutico.
– Ajuste del regulador micrométrico y avellanado.
– Teoría del embutido y preparación de piezas previa.
– Características del Hardware en el montaje aeronáutico.
– Remachado.
– Torque de tuercas y tornillos , lacrado y elementos de fijación y seguridad.
– Posicionado de piezas.
– Sellado de interposición.
– Fabricación de juntas de sellante.
– Preparación, almacenaje y curado de sellante.
– Preparación de metalizaciones y conexiones eléctricas; sellado de protección.

Capítulo 5. El producto y su estructura.
– Estructuras.
– La pieza elemental y elementos normalizados.
– El subconjunto.
– Características claves.
– Configuración.

Capítulo 6. La documentación en un sistema de calidad EN 9100.

Capítulo 7. La ruta de fabricación.
– Qué es la ruta de fabricación.
– Información de partida para su elaboración.
– Estructura y contenido.
– Elaboración de rutas en relación con el proceso a documentar.

Capítulo 8. Valoración de operaciones.
– Antecedentes.
– Métodos.
– Técnicas de medición de tiempos.
– Obtención del tiempo tipo.
– Curvas de aprendizaje.